油淬火钢丝的冷却性能在钢淬火中的作用
发布时间：
2021-09-15
不管是什么工件的淬火，对淬火油的基本要求是淬火油性能的稳定性，尤其是冷却性能。油淬火钢丝的技术指标很多，包括理化指标、冷却性能指标、抗氧化性能指标、光亮性能指标、饱和蒸气压等，在现场主要是控制淬火的冷却性能油。根据相关规定，有特征温度、冷却时间800-400℃和冷却时间800-300℃。前两项是淬火油在高温区的冷却性能，后一项是淬火油在低温区的冷却性能。
根据目前热处理行业的发展，介质主要采用淬火油和水溶性淬火介质。它们在使用过程中与高温工件直接接触，不可避免地会发生物理和化学性质的变化，因此在使用过程中会出现冷却性能。需要有效监测一定程度的变化。
油淬火钢丝是一种工艺用油，用做淬火介质，其主要作用就是改善金属的内部晶格排列，使金属加工厂获得他们所需要的硬度和减少变形量，但有时候也会出现淬火油硬度不足的现象，接下来就为大家分享硬度不足的解决方法。
1.选择合理的淬火温度及保温时间。
2.注意气氛的纯度及渗碳气氛的碳势。
3.更换冷却速度更快的淬火介质。
4.加强淬火油搅拌或循环，以提高流动速度。
5.适当提高淬火油的温度。
6.加催冷剂。
7.延长工件冷却的时间。
油淬火钢丝于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形。淬火油外观为棕色透明液体，有良好的催冷性、抗氧化性和流动性，挥发性较低。具有比机械油较好的催冷性能及使用寿命，有较好的冷却速度，淬火后工件表面保持光亮，使用寿命长，优异的催冷性能，表面保持光亮，耗油少，使用寿命长、防锈性能非常好，接下来为大家分享淬火油的应用范围。
1.普通适用于盐浴炉或保护气氛的轴承、工模具钢、合金钢和渗碳钢等工件的淬火，使用温度50-80℃。
2.快速适用于轴承、以及大型齿轮及淬火压床的淬火，使用温度20-80℃。
3.快速光亮适用于轴承钢、工模具钢以及其他结构在保护气氛下淬火，使用温度20-80℃。
油淬火钢丝因为其具有较好的制冷特性热氧化安定性，因此普遍使用在淬火热处理中。日常维护、维护保养及管理非常重要，这关系到产品的使用期，
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